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轮胎机械的工艺要求及使用过程
发布者:admin  点击:328

轮胎机械在进行使用时用来返修磨损或者是损伤的轮胎,轮胎翻修机械的类型取决于翻修工艺。轮胎翻修工艺可分为传统法、预硫化胎面法、压力胎面法和缠绕胎面法等。

①传统法采用的机械主要有检胎机、磨胎机、贴胶机和硫化机等。

②预硫化胎面法是用粘合剂将预先硫化过的胎面粘贴到削磨好的旧轮胎胎体上,然后套上用橡胶做的包封套,放入硫化罐内,在低温低压下进行硫化。

③压力胎面法用的机械主要是将胎面直接挤贴在胎体上的压力胎面挤出贴合机。④缠绕胎面法用的是以小胶条缠绕方式贴合在胎体上构成胎面胶条的挤出缠贴机。

轮胎机械的硫化罐

轮胎机械在进行使用的过程中主要是用于硫化胶管、胶鞋、电缆、胶辊、胶布、胶板等橡胶制品。此外,巨型的工程轮胎也需要大型的硫化罐硫化。硫化罐的主要部分为圆柱形的罐体和可开闭的罐盖。按不同的工艺要求,硫化罐分别用蒸汽、蒸汽-空气混合气或在硫化罐翅管内用蒸汽对产品加热硫化。

轮胎机械用来硫化橡胶模型制品、胶带和胶板等。它主要由热板、封闭受力构件和加压机构组成。需要硫化的橡胶制品放在热板之间用蒸汽或电加热硫化,靠液压的或机械的加压机构产生硫化压力。

轮胎机械用来硫化胶带和胶板。它通过钢带(或钢丝带)把制品紧压在回转中的硫化鼓上加热,实现连续硫化。鼓式硫化机的生产能力取决于制品经过的硫化过程(硫化鼓直径)、运动速度、硫化鼓表面工作温度和制品材料特性。硫化鼓直径和工作长度可达1500~2000毫米,鼓式硫化机生产能力可达1.5~2米/分。为强化硫化过程,有时可装备红外线加热器。

 
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